為手動配鐵方式
  手動配鐵方式為人工手動操作起重電磁鐵吸料重量，每一批次牌號料單稱重都由手動控制，稱重重量經(jīng)無線電子鉤坪顯示，稱完重后并打印每次重量數(shù)據(jù)。
   兩種方式比較具有以下特征：
   自動配鐵具有單貯存、吸料重量自動控制、誤差逐批自動補償?shù)韧耆δ?，與手動方式相比系統(tǒng)繁多，總造價高。手動方式雖然不具有自動方式完全，但經(jīng)濟實用，一般用戶如對加料稱重檔次要求不高，大多選用手動方式，一些大型鑄造企業(yè)（如：東風二氣、濰柴、江淮汽車、新興鑄管等）對鑄造自動化要求高都選用自動方式。兩種方式用戶可根據(jù)企業(yè)實際情況選用。
   配套系統(tǒng)組成
   自動方式 用途：
    1.用于沖天爐、電爐自動稱量配套運金屬爐料，實現(xiàn)新生鐵、回爐鐵、廢鋼的配比定量稱量，保證鐵水質(zhì)量穩(wěn)定。使用效果明顯：鐵水溫度普遍提高10~20℃，含碳量波動率0.1%，廢品下降2~5個百分點，爐料及能源消耗減少2~5%，同時節(jié)省人力。
   2.主要功能特點：起重電磁鐵稱重配鐵分為兩種方式：
   為自動配鐵方式
   自動定值配料功能為：可將每一批次各種牌號料單（生鐵、回爐鐵、廢鋼）重量輸入微機配鐵儀，操作起重電磁鐵吸料重量由微機配鐵儀自動控制所需加料重量。每批最多可配八種不同金屬爐料，可配999批；誤差逐批自動補償，永不造成積累誤差；超差自動報警，保證配料準確；配料精度高，連續(xù)（五批）配料平均誤差小于3%；配料速度快，平均（五批）配料時間不大于16~20秒；自動打印記錄牌號、每批配料時間、加料時間間隔、批次、爐料時間配料重、批重、累記配料重；采用彩色薄膜開關(guān)面板，大液晶屏漢字顯示，中文菜單輸入；語音提示，聲光報警；數(shù)據(jù)掉電保護，重要參數(shù)永不丟失；備有RS232接口*可轉(zhuǎn)RS485接口）及多路開關(guān)量輸出、輸入接口；傳感器采用BLP（或PST）系列拉式高強度抗沖擊傳感器；備有手動數(shù)顯功能。