目 錄
1 用 途
2 技術(shù)參數
3 原 理
4 安裝操作
5 常見(jiàn)故障
6 維護注意
7 附 錄
- 主要用途
- 技術(shù)參數
- 環(huán)境
- 海拔高度≤2000m
- 空氣溫度≤40℃且≥-10℃
- 相對濕度≤90%(20℃時(shí))
- 無(wú)爆炸危險,無(wú)足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導電塵埃。
- 無(wú)劇烈震動(dòng),安裝傾斜度≤5゜
- 無(wú)雨雪侵入
- 環(huán)境
2.2.1 電源 3Ф50HZ 380V
2.2.2 輸出電壓 DC220V
2.2.3 反向消磁電壓 DC170V
2.2.4 反向消磁時(shí)間 1.5 –3 S
2.2.5 對地電阻≥1MΩ
2.2.6 充電電壓 DC 0~260V
2.2.7 充電電流 DC 0~10A
2.2.8 保磁時(shí)間 5~15min
- 原理說(shuō)明:
3.1.1 整流部分:
由3ΦAC380V電源經(jīng)整流變壓器T1降壓,并經(jīng)三相橋式整流,輸出直流220V電壓,為起重電磁鐵提供正向勵磁和反向消磁電源。吸料時(shí),1KM吸合,整流橋輸出電壓正向給起重電磁鐵勵磁,電磁鐵吸料后,若遇停電,1KA
釋放;或因主整流電路故障輸出電壓減小時(shí),2KA釋放,
這兩種情況均能使備用電源饋入電磁鐵,保證被吸物料不致落下,確保安全。放料時(shí),1KM釋放,2KM吸合,電壓反向饋入電磁鐵,達到反向消磁的目的,消磁時(shí)間由
1KT 延時(shí)釋放的時(shí)間確定,接觸器控制部分電源由充電部分供給,詳細原理見(jiàn)附圖。
3.1.2 充電部分:
由3φAC380V交流輸入,經(jīng)整流變壓器T降壓,通過(guò)三相智能整流模塊整流,三相智能整流模塊由控制板ARC-E1提供控制,給蓄電池提供0~260V可調節的充電電壓;對蓄電池組進(jìn)行自動(dòng)充電,并具有過(guò)充、過(guò)放保護功能。
3.2 整流部分吸料工作時(shí),若遇停電或整流部分故障,本裝置具保磁功能,具體原理過(guò)程如下:電網(wǎng)停電1KA釋放(若是整流部分主整流電路故障而非電網(wǎng)停電,則2KA釋放),則4KM吸合,備用電源投入工作線(xiàn)路如下:備用電源正極P1→QF2→4KM1→P11→1KM1→電磁鐵→1KM2→N11→4KM2→N12→QF2→N1備用電源負極。此時(shí),表計箱指示燈HL4亮,電笛鳴叫報警,若點(diǎn)動(dòng)表計箱中按鈕SB,5KM吸合卷?yè)P機抱閘線(xiàn)圈得電,電磁鐵下放,若備用電源過(guò)放,則表計箱中指示燈HL3亮發(fā)出過(guò)放報警,詳細原理見(jiàn)附圖。
4 安裝與操作
安裝:本設備適宜安裝在室內起重機上,其中停電保磁設備、蓄電池及蓄電池箱應安裝在起重機大梁上,或其他相應便于維護通風(fēng)條件較好的地方;表計箱、控制器應安裝在駕駛室或操作室內;電笛也應安裝在駕駛室或操作人員容易聽(tīng)見(jiàn)的地方。
4.2 接線(xiàn):按照外部配線(xiàn)圖所標電流值選擇相應規格耐壓為500V以上的導線(xiàn),按后附外部配線(xiàn)圖接好線(xiàn),要注意與整流變壓器之間的接線(xiàn)不能接錯;尤其要注意與蓄電池之間的接線(xiàn)的極性不能錯;其中P2和N1之間僅兩只蓄電池。各接點(diǎn)應聯(lián)接牢固并應有明顯標記。
4.3 充電:檢查接線(xiàn)無(wú)誤后,合上充柜中自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)QF1、QF2,則本設備對蓄電池自動(dòng)地進(jìn)行充電,柜內自動(dòng)充電控制板ARC-E1上的發(fā)光二極管顯示當時(shí)充電的狀態(tài);這時(shí)柜門(mén)上和表計箱上的電壓表和電流表應有相應的電流和電壓顯示;強充時(shí)電流應為0.1CA安左右,電壓在220V到260V之間皆為正常值;浮充電時(shí)電流在0.5A左右,電壓在220V到260V之間皆為正常值。因為出廠(chǎng)時(shí)自動(dòng)充電控制板ARC-E1上各種參數都已設置好,所以最好不動(dòng)自動(dòng)充電控制板ARC-E1上各種設置。
4.4 吸料操作:按附圖接好所有連線(xiàn)并檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行吸料操作。為保證安全,首先應將控制器手柄置“放料”位置,檢查電源是否符合要求,檢查HL1是否亮;觀(guān)察充電狀態(tài)、充電電壓、充電電流,當充電狀態(tài)強充轉變?yōu)楦〕潆姞顟B(tài)一定時(shí)間后,表明蓄電池第一次充電已充滿(mǎn),隨時(shí)可以投入運行,將電磁鐵運行至被吸物料上,將手柄置“吸料”位置,吸取物料,將電磁鐵運行至應放物料位置
,將手柄置“放料”位置,電磁鐵放料,放料時(shí)間為2到3秒。
4.5 停電試驗: 將電磁鐵所吊物料運行至指定位置過(guò)程中,如遇電網(wǎng)停電或主整流部分故障,使饋至電磁鐵電壓下跌到一定值;或人為關(guān)掉電源,備用電源立即自動(dòng)投入,以保證被吸物料不致落下,表計箱中指示燈HL4亮,電笛鳴叫報警。此時(shí)應點(diǎn)動(dòng)表計箱上SB下放電磁鐵至地面保證安全,等待電網(wǎng)來(lái)電或進(jìn)行本設備檢修,若蓄電池過(guò)放電,則表計箱上指示燈HL3亮發(fā)出過(guò)放報警。
4.6 上述操作完成后,則可將電磁鐵下至指定地點(diǎn),將控制器手柄至“放料”位置,放下物料,將自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)QF1、QF2關(guān)掉,以免不必要的放電和意外故障發(fā)生。
- 常見(jiàn)故障:
故障現象 | 主要原因 | 檢查及排除方法 |
合上自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)QF1、QF1電壓表、電流表均無(wú)指 示或指示不 正常。 |
電壓表?yè)p壞 | 更換相同型號的電壓表 |
整流組件壞 | 更換整流組件 | |
FU1、FU2熔斷器熔斷 | 檢查FU1、FU2后面主回路是否短路,若無(wú)短路更換熔芯 | |
電壓流損壞 | 更換相同型號的電流表 | |
整流模塊壞 | 更換整流模塊 | |
FU5、FU6熔斷器熔斷 | 檢查FU5、FU6后面主回路是否短路,若無(wú)短路更換熔芯 | |
整流模塊無(wú)移相電壓 | 檢查ARC-E1控制板與整流模塊之間的連線(xiàn)是否正常。 | |
檢查ARC-E1各路電源是否正常。 | ||
停電后點(diǎn)動(dòng) SB主鉤未 下降 |
電磁抱閘系 統問(wèn)題 |
檢查抱閘線(xiàn)圈及連線(xiàn) |
5KM未動(dòng)作 | 檢查5KM及連線(xiàn) | |
停電后來(lái)電 電池未退出 |
QF1脫扣 | 掛扣或更換QF1 |
1KA、2KA 觸點(diǎn)壞 |
修理或更換1KA、2KA | |
停電后電笛未報警 | 電笛接線(xiàn)有誤 | 檢查并更正接線(xiàn) |
電笛壞 | 更換電笛 | |
控制器手柄擲“吸料”位置不吸料 | 1KM線(xiàn)圈未得電 | 檢查充電部分電壓及引線(xiàn) |
檢查FU3是否熔斷 | ||
檢查1KM線(xiàn)圈引線(xiàn) | ||
未停電電池投入 | 整流組件U1損壞 | 更換整流組件 |
1KA、2KA故障 | 檢查更換1KA、2KA | |
放料不干脆或時(shí)間過(guò)長(cháng) | 沒(méi)有反向消磁電壓 | 檢查2KM是否吸合 |
消磁時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(cháng) | 調節1KT |
- 維護注意事項:
6.2 檢查本裝置時(shí),請不要使用搖表,以防損壞可控硅整流器和
其它元器件,必要時(shí)應采取保護措施。
6.3 至少每三個(gè)月要清掃一次設備,定期檢查清理有利于發(fā)現異?,F象,消除故障。
6.4 每半年要對各接點(diǎn)﹑螺栓緊固一次,檢查各元器件有無(wú)變色等異?,F象。
6.5 蓄電池的維護應參照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行定期檢查,以防出現故障。
7. 附錄:(若以下圖有變動(dòng),另附)
7.1 元器件匯總表
7.2 GTB8系列停電保磁設備電氣原理圖
7.3 GTB8系列外部配線(xiàn)圖
7.4 停電保磁設備外形安裝尺寸圖
7.5 停電保磁設備系統安裝示意圖
7.6 表計箱外形安裝尺寸圖